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玻璃纤维布高温燃烧技术市场

作者:玻璃纤维布 发布时间:2021-07-29  阅读:534次
玻璃纤维布高温燃烧技术市场:
蓄热式高温燃烧技术可以广泛应用于钢铁、有色、机械、石油化工、玻璃、陶瓷、垃圾焚烧等行业,具有广阔的市场前景。
(1) 钢铁等行业。我国钢铁,铁道、重型机械、汽车、有色金属培炼加工等行业拥有各类工业炉窑近12万台,有相当部分的工业炉窑热效率在40%以下,以每台设备采用蓄热式高温燃烧技术改造费用40万元计,将有400亿元的市场潜力。如以节能40%计,每年节能效益约100亿元;产品质量提高获得效益达20亿元/a;减少CO3、NO,排放的效益达20亿元/a (其中减少氧化烧损效益15亿元/a左右)。总计经济效益达145亿元a。采用蓄热式高温燃烧技术改造工业炉窑每年可减少CO,排放480万1以上,减少NO,的排放7.5万1。
(2)机械热处理。我国热处理设备效率较低,如果未来10年间用蓄热式高温燃烧技术改造热处理炉200台,可节约引进国外高效设备所需外汇16亿美元,合130亿元人民币。
我国有12万台热处理炉,以每台75kW (标准台)计,年耗电为220亿kW .h。采用天然气蓄热式高温燃烧技术改造后,其能源费用是用电加热费用的三分之,约75.9 亿元人民币,产品质量提高的效益达15亿元/a,同时减少C02、NO,排放的效益达15亿元/a。总计经济效益可达237.9亿元。
(3)石油化工行业。我国现有几十家大型石油化工企业。有各类工业炉窑4000台以上,以每台炉窑设备改造费用200万元计,将有80亿元的市场潜力。石油化工企业采用蓄热式高温燃烧技术后,以节能15%计,在年耗燃料油1500万1条件F,可实现节能效益30亿元/a,间接经济效益达10亿元/a。预计采用著热式高温燃烧技术进行改造,其投资回收期约为2年。
炉窑节能改造后,每年可减少CO,排放量120万1以上,NO,的排放量减少2万t以上。
(4)陶瓷及建材行业。陶瓷行业拥有各类陶瓷炉窑15000台。以每台炉窑采用HTAC技术改造费用50万元台计,则有75亿元的市场潜力。如以节能30%计,节能效益24亿元/a。同时有利于产品质量的提高,估算可获经济效益10亿元/a。采用HTAC技术改造后每年可减少CO,排放140万1以上。

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